
01·갤러리
공장 지도와 평면도에 PLC 실시간 장치 상태 표시
5단계 사용자 권한; 경보 기록 내보내기(CSV/Excel/PDF)와 감사 로그
화면의 모든 장치 상태가 PLC로부터 1초마다 갱신됩니다
공장 Ethernet에서 MC Protocol (SLMP)로 직접 연결
누가 보고, 누가 조작하고, 누가 테스트하고, 누가 설정할 수 있는지 정의
SMPC 공장을 위해 개발한 화재 경보 모니터링 웹앱. PLC Bridge가 MC Protocol(SLMP)로 공장의 Mitsubishi FX5U PLC를 매초 읽어 각 장치의 상태를 공장 지도와 층별 평면도에 표시합니다. 경보는 LINE 그룹으로 전송되고 모든 조작은 감사 로그에 기록됩니다. 브라우저에서의 확인·음소거·리셋 명령(사전 확인 및 PLC 검증 포함)은 개발이 완료되었으며 현장 인수 확인 후 활성화됩니다.
SMPC 공장의 화재 경보 제어반은 접근하기 어려운 곳에 설치되어 있습니다. 경보가 울릴 때마다 누군가 제어반까지 가야만 확인하거나 음소거할 수 있었고, 어느 건물에서 경보가 발생했는지 한눈에 볼 수 있는 사람도 없었으며, 누가 언제 무엇을 했는지에 대한 디지털 기록도 없었습니다. 과제는 소방 시스템의 기존 장비나 배선을 바꾸지 않고, 제어반의 상태를 모든 담당자가 바로 열어 볼 수 있는 화면에 올리는 것이었습니다.

이 시스템은 인명과 직결된 안전 시스템이기 때문에, 화면에서 안쪽으로가 아니라 PLC에서 바깥쪽으로 설계했습니다. 웹에서 보낼 수 있는 모든 명령은 제어반에서 실제로 실행 중인 프로그램과 일치해야 합니다.
Ethernet을 통해 MC Protocol (SLMP)로 공장의 Mitsubishi FX5U와 통신하는 PLC Bridge를 개발해 입력, 출력, 내부 플래그를 1초마다 읽고 웹앱으로 전송합니다.
공장의 래더 프로그램을 해석해 웹의 장치 목록과 한 포인트씩 대조함으로써, 모든 입력과 화면의 모든 명령이 실제 제어반의 올바른 주소에 연결되도록 했습니다.
항공사진 위에 공장 지도를, 고객의 AutoCAD 파일로 건물 3D 평면도를 만든 뒤, 모든 장치를 실제 위치에 배치하고 상태를 실시간 색상으로 표시했습니다.
권한은 Super Admin, Admin, Operator, User, Guest로 나뉩니다. 모든 명령은 확인을 거쳐야 하고 PLC 자체 조건으로 한 번 더 검증되며, 비상 버튼은 모든 페이지에서 누구나 누를 수 있습니다.
경보가 시작될 때와 해제될 때 LINE 그룹으로 알림을 보내고 일일 요약도 제공합니다. 경보 이력과 Audit Trail은 CSV, Excel, PDF로 내보낼 수 있습니다.
모니터링은 운영 환경에서 가동 중입니다. PLC로 명령을 다시 쓰는 기능은 개발이 완료되었으며, 공장 네트워크에서 공장 입회하에 인수 확인을 마친 뒤 마지막 단계로 활성화됩니다. 인명 안전 시스템에서는 모든 포인트가 검증되기 전에 쓰기 권한을 열지 않기 때문입니다.
담당자는 제어반까지 가지 않고도 휴대폰, 태블릿, PC로 공장 지도와 평면도에서 모든 화재 경보 장치를 확인할 수 있습니다.
모든 이벤트와 조작이 기록되며, 시간·구역·상태별로 필터링하고 월간 보고서로 내보낼 수 있습니다.
경보가 시작되는 즉시, 그리고 해제될 때 LINE으로 알림을 보내며, 웹앱에서 바로 전화를 걸 수 있는 비상 연락처 목록도 제공합니다.
확인, 음소거, 음소거 해제, 리셋 기능은 개발을 마치고 PLC 프로그램과 대조까지 끝났으며, 현장 입회 인수 확인 후 활성화됩니다.
화면의 모든 장치 상태가 PLC로부터 1초마다 갱신됩니다
공장 Ethernet에서 MC Protocol (SLMP)로 직접 연결
누가 보고, 누가 조작하고, 누가 테스트하고, 누가 설정할 수 있는지 정의
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